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門尼粘度儀和無轉子硫化儀兩臺設備放在一起，只看外觀有誰能分辨出這兩臺設備？即便是關于資格深的技能工作人員信任也很難，更甭說那些初出茅廬的從業者，那么門尼粘度儀與無轉子硫化儀的差異在哪兒呢？
門尼粘度儀和無轉子硫化儀的差異大致能夠分為以下五點：
1、無轉子硫化儀與門尼粘度儀表面造型相差無幾,看似一 樣，內部差異是：兩種不同的測驗內容。
2、硫化儀是測定膠料的整個硫化特性的，測驗溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，能夠看到正硫化點，也就是得到膠料的正硫化時刻。大力矩和硬度、定伸強度有關，下模腔來回擺動，帶動膠料正弦振蕩，測定力矩。
3、門尼粘度儀是測定膠料加工功能的，門尼粘度小，加工時膠料流動性好；門尼儀還能夠測定膠料的焦燒時刻,焦燒時刻是測驗膠料加工的時刻。試驗溫度是100°C，焦燒試驗溫度是120°C。是轉子接連滾動，使膠料接連剪切，測定力矩。
4、橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化進程的焦燒時刻、正硫化時刻、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平整期等功能指標，是國家規定用于研發新產品、研究膠料配方及查驗產品質量的檢測儀器。出產橡膠制品的廠家能夠用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測驗，并進行橡膠配方的規劃和檢測。出產廠家能夠在出產線上進行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，經過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時刻的硫化曲線，科學地確認硫化的時刻、溫度、壓力這三大要素，它們是終究決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠合作的物理功能。原料、加工進程、制成品的質量管理:能夠為出產廠家供給一個配方，為公司效率和產品質量。
5、門尼粘度儀來測定橡膠膠料的可塑性,其測驗原理是在一定的溫度、時刻和壓力下，丈量試樣對轉子滾動所產生的剪切阻力,以扭矩巨細的不同來表明膠料可塑度的巨細。門尼粘度儀是一個規范的轉子,以恒定的轉速（一般2轉/分）,在密閉室的試樣中滾動。轉子滾動所受到的剪切阻力巨細與試樣在硫化進程中的粘度變化有關,可經過測力設備顯示在以門尼為單位的軟件上,以相同時刻間隔讀取數值可作出門尼硫化曲線,當門尼數先降后升,從低點起上升5個單位時的時刻稱門尼焦燒時刻，從門尼焦燒點再上升30個單位的時刻稱門尼硫化時刻。
